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混煉機之開煉機的講解

開煉機塑煉時溫度一般在80℃以下，屬于低溫機械混煉方法。密煉機和螺桿混煉機的排膠溫度在120℃以上，甚至高達160-180℃，屬于高溫機械混煉。

開煉機的混合過程分為三個階段，臺灣益宗二手開煉機，即包輥（加入生膠的軟化階段）、吃粉（加入粉劑的混合階段）和翻煉（吃粉后使生膠和配合劑均達到均勻分散的階段）。

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單螺桿擠出機      

這是塑料加工中常應用的機器，大家比較熟悉。但單螺桿擠出機又可分兩類，一類是常規(guī)單螺桿擠出機，一類是裝有混煉元件的單螺桿擠出機。

所謂常規(guī)單螺桿擠出機，是指其螺桿系由全螺紋組成的三段（加料段，二手開煉機，壓縮段，計量段）螺桿。常規(guī)單螺桿擠出機主要用于板、管、絲、膜等塑料制品的擠出。在這些制品的擠出過程中雖也有混合，硅膠二手開煉機維修，但對混合不是主要要求。大量理論分析和實踐證明，常規(guī)單螺桿擠出機中的物料的融熔機理是有熔移走下的傳導熔融，在熔融區(qū)，固液兩相界限分明，這是一種效率低的融熔機理。而在熔體輸送區(qū)主要是簡單剪切流，EVA二手開煉機廠家，且沒有窄間隙的高剪切區(qū)。這些種特點使得常規(guī)單螺桿擠出機的混合性能很差，即不能提供良好的分散混合和分布混合。若要通過提高螺桿轉(zhuǎn)數(shù)來提高剪切速率，以增加混合能力，又會影響融熔塑化質(zhì)量。總之，常規(guī)單螺桿擠出機不適合用于混合作業(yè)。 這也許就是選用常規(guī)單螺桿擠出機來進行混合作業(yè)時得不到預期結(jié)果的原因。